现有的玻璃钢化炉厂家钢化工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。

　　红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。玻璃钢化炉厂家表示，能透过大气的红外线一般分为三个波段：近红外线波段1-2.5微米;中红外线波段3-5微米;远红外线波段8-13微米。

　　普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，必须寻找被加热材料的有效吸收波长。

　　由于，每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。玻璃钢化炉厂家在查证一些资料了解到，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米;在钢化玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃;超过此温度就会浪费热能。

　　其次，就是寻找适宜的红外辐射加热器。钨丝真空管可辐射近红外线，波长不对应，因此，不适合于钢化玻璃工艺。碳化硅属长波长的远红外辐射加热器，不仅波长波长不对应，其热效率也较低，也不适用。所以，玻璃钢化炉厂家表示石英玻璃和陶瓷红外加热器能辐射中红外线，所以比较适用，从而达到提高热效率的目的。