汽车玻璃钢化炉常见的故障及解决办法有哪些呢

　　汽车玻璃钢化炉常见的故障主要有两种，即粘接度不良和出现气泡，下面，俯冲的工作人员就来跟大家好好的说一说吧!

　　一、汽车玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现粘接度不良的情况，主要有三种原因：

　　1、加工温度或保温时间不够。解决方法：按工艺要求确保加热温度与保温时间。

　　2、胶片失。解决方法：保证胶片储存环境，整卷开封后尽快用完或密封保存，放置时间相对较长的胶片，建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常。

　　3、玻璃表面不洁净。解决方法：清洁玻璃油污灰尘。

　　二、汽车玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现气泡现象，主要有以下六个原因：

　　1、玻璃表面不平整。解决方法：增加胶片厚度。

　　2、胶片厚度不均匀。解决方法：避免胶片错为重叠或拼接。

　　3、夹层饰物有水分。解决方法：充分干燥饰物。

　　4、过早停止真空泵。解决方法：待汽车玻璃钢化炉温度降低到40度以下方可停止抽真空。

　　5、真空袋漏气或真空泵故障。解决方法：更换硅胶袋，保障真空泵运行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　6、温度上升过快。解决方法：小型钢化炉升温速度，分段升温，做EVA升温到70度保温10到15分钟，再升温到120度保温40到50分钟，做PEV温到75度保温10到20分钟，再升温到130度保温30到60分钟，保温时间视玻璃厚度而定。