汽车玻璃钢化炉常见的故障及解决办法有哪些呢
汽车玻璃钢化炉常见的故障主要有两种,即粘接度不良和出现气泡,下面,俯冲的工作人员就来跟大家好好的说一说吧!
一、汽车玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现粘接度不良的情况,主要有三种原因:
1、加工温度或保温时间不够。解决方法:按工艺要求确保加热温度与保温时间。
2、胶片失。解决方法:保证胶片储存环境,整卷开封后尽快用完或密封保存,放置时间相对较长的胶片,建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常。
3、玻璃表面不洁净。解决方法:清洁玻璃油污灰尘。
二、汽车玻璃钢化炉钢化出的玻璃出现气泡现象,主要有以下六个原因:
1、玻璃表面不平整。解决方法:增加胶片厚度。
2、胶片厚度不均匀。解决方法:避免胶片错为重叠或拼接。
3、夹层饰物有水分。解决方法:充分干燥饰物。
4、过早停止真空泵。解决方法:待汽车玻璃钢化炉温度降低到40度以下方可停止抽真空。
5、真空袋漏气或真空泵故障。解决方法:更换硅胶袋,保障真空泵运行,提高真空度≥0.094Mpa。
6、温度上升过快。解决方法:小型钢化炉升温速度,分段升温,做EVA升温到70度保温10到15分钟,再升温到120度保温40到50分钟,做PEV温到75度保温10到20分钟,再升温到130度保温30到60分钟,保温时间视玻璃厚度而定。
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