玻璃钢化炉的弯钢怎么调弧的具体方法

　　随着生产工艺水平的提升越来越多的曲面玻璃被广泛应用在各个领域，那么你知道曲面玻璃是怎么生产出来的吗？其实弯钢和平钢的生产原理是类似的主要区别集中在调弧的操作上，下面小编就给大家介绍一下弯钢怎么调弧的具体方法。

　　1、设置参数：在参数表内设定合适的变弧速度，半径、玻璃厚度是影响变弧速度的关键因素，如果厚则适当减小变弧速度。自动调弧则直接输入计数值，点击调弧即可使下风栅调弧到位，变动10个数值风栅深浅变动1左右

　　2、选择模板：根据客户产品需求的弧度，玻璃钢化炉选择适合的模板。

　　3、将上风栅的调弧螺旋起一定高度，注意两侧保持一致，将上风栅变弧，保证其半径小于或等于要求的半径，升起上风栅；

　　4、按“变弧大”或“变弧小”按钮以控制下风栅调弧滑块的间隙，以决定风栅变起弧后的深浅；注意二型弯钢的滑块间隙到9米时已为0，超过9米的半径则要靠变弧速度的大小来控制；

　　5、将下风栅变弧需要将弧板放至下风栅边部，并左右移动，对比风栅的弧度，如不吻合则重复调下风栅，直到与弧板吻合；

　　6、保持玻璃钢化炉下风栅变弧状态，将上风栅降下，展开与下风栅吻合，将上风栅调弧顶丝顶紧；

　　7、将上风栅展平，然后按动变弧按钮，使下风栅弯弧，并用弧板进行对比进行检验；炉弯钢主要试弧度、平钢试平整度及碎片。

　　8、玻璃钢化炉结果与成品生产时的差别，主要是玻璃面积的大小会对加热时间及平整度、吻合度影响，在进成品时要延长加热时间，刚开始加工的一炉玻璃往往由于辊道表面温度高，对平整度有影响，实际生产时要进一步调整。