如何控制玻璃钢化炉产生的热量
玻璃钢化炉的加热体基本上都是电阻炉,其所有热量均来自电加热体。所谓加热的过程是将它通电后,电能被转化为热能,再经过有效的传热途径传递到玻璃上而实现的。钢化出产时玻璃加热是一炉一炉进行的,每一炉中我们需求将玻璃从室温升高到700℃左右,并保持必定的时刻,然后等玻璃出炉后,使炉温敏捷稳定下来等待下一炉的开始。
玻璃钢化炉出产状况分成保温状况和升温状况。这两种状况对热量的需求不一,对炉温的影响也不同,例如:
1、保温状况:
产生的热量只需平衡炉体因散热而消耗的热量,其散热串是固定不变的,并且改变过程是缓慢的,采用PID调理法控制,作用比较抱负,可以便炉温保持在正负1℃范围内。
2、升温状况:
当玻璃刚进人炉体时,原有的热平衡状况忽然被打破,引起炉温的急剧下降,下降幅度在20-100℃之间。随着玻璃温度的上升,炉温也逐步趋向设定值,直到玻璃温度与炉温一致,加热过程也就宣告结束。
剧烈的炉温改变,易形成控温体系调理过渡,且纤细的温控需求表现不出来,这种现象称之为温度的时滞性和大惯性。此时即使采用PID调理法,作用也不太抱负。这是控温过程中应该尽量避免的原则之一。
假如蓄热能量远远大于被加热体(吸热体)需求吸收的热量,吸热体的忽然进人不会形成炉温的急剧改变。目前在钢化炉中电炉丝的外面罩着一层辐射板,意图便是添加炉体的蓄热能力。别的,可采用分段加热法。将加热炉从低到高分成几个具有不同炉温的段,玻璃经过式加热,这种方式也能减轻炉温的剧烈改变。
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